屠宰污水處理設備一體化

屠宰過程中將產生一定的屠宰后清洗、解體沖洗、地面沖洗等廢水。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自盡能力,造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。由此，屠宰廢水處理成了一個*的環節。現有一屠宰場，其污水指標，進水COD2000，欲進行一系列的污水處理措施，以保證出水COD降低到500，從而達到國家三級排放標準。此屠宰場污水排放量為100m3/d,

因其工作時間問題，其排水要求三個小時集中排放。

屠宰廠污水處理方案的設計

1.設計原則

1)本設計方案嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，屠宰廢水經處理后，確保各項出水水質指標均達到或優于污水相應的排放標準和回用標準。

2）本工程采用*的設備和成熟可靠的處理工藝，兼顧實用性與*性，以實用可靠為主。

3）在保證工作效率的前提下，盡可能節省工程費用，減少占地面積。選擇工藝流程時，盡可能降低運行能耗，以減少運行費用。

2.污水處理工藝

此屠宰場現有場地占地面積為35m*9m，設計流量300m3/d，下屠宰廢水處理的具體操作流程如下：（1）屠宰廢水富含大量的漂浮物（血污、毛皮、雜物、染物等等），可用格柵予以攔截，以保證后續設備的正常運行。（2）屠宰廢水富含血污、油脂等大分子有機物，直接進入好氧將很難降解，為減輕后續處理設施的負荷，降低出水濃度，可加一座油水分離的隔油池以去除油脂，因此格柵出水之后進入沉淀隔油池。

（3）屠宰場因為工作時間的因素，其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷。為保證后續工作的順利進行，還應在調節池前去除部分大顆粒污染物，應先通過一臺微濾機之后再進入調節池。廢水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。（4）屠宰廢水處理設備經過前端處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。

（5）廢水經過水解酸化池后進入反硝化池，能更好的去除污水中的含氮量。

（6）反硝化池之后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。

（7）廢水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。

（8）沉淀池出水，進入消毒池，然后zui終達標排放。

（9）污泥進入污泥池，部分污泥回流至前端工藝循環使用，其余運至干化場干化。

設計方案說明

主要構筑物及設備：因此污水處理廠占地35×9m，故水處理主要構筑物設計如下：

（1）格柵池，占地為兩格柵池并聯，每池1.5×0.8×2.5m，采用兩臺細格柵，柵隙3-5mm，細格柵可采用機械格柵或固定格柵兩種。

2）沉淀隔油池，設計占地為4×6×3.5m。（3）調節池，并在此處設計預曝氣，調節池分為兩格串聯，有利于沉渣，總占地為：4×8×3.5m，配套池內放置0.75kw潛水攪拌機一臺。（4）水解酸化池，設計停留時間為6-8小時，分為兩個反應池并聯，每個反應池占地為3.5×4×5m，有效水深4.5m。

 （5）反硝化池，設計停留時間為6-8小時，分為兩個反應池并聯，每個反應池占地為3.5×4×5m，有效水深4.5m。

（6）氧化池，設計停留時間為4-5小時，分為三個反應池并聯，每個氧化池的占地為2.4×4×5m，設計有效水深4.5m。配套鼓風機，功率5.5kw，風壓5米，流量2.99m3/min,轉速3000r/min,軸功率4.1KW。（7）二沉池，為一矩形池，采用斜管沉淀池，設計停留時間為4小時，占地為4.5×2.5×5m。