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詳細介紹
| 加工定制 | 是 | 氣浮設備種類 | 溶氣氣浮機 | 品牌 | 潤禾環保 |
| 型號 | 各種型號 | 凈水量 | 1-500（m3/h） | 進水濁度 | 3000（mg/l） |
| 出水濁度 | 3（mg/l） | 工作壓力 | 0.3（Mpa） | 外形尺寸 | 1500（mm） |
| 設備自重 | 5（t） |
一、概述 I. Overview
1.設備用途：用于去除廢水中的油類與懸浮物。
2.工作原理：溶氣氣浮設備是在一定條件下，將大量空氣溶于壓力水中，形成壓力溶氣水與待處理水的混合，通過釋放器在減壓情況下，溶氣水釋放出大量微氣泡。微氣泡與水中的雜質、絮粒相互吸附，形成整體比重小于水的懸浮體，依靠浮力上浮至水面，從而通過刮渣機迅速去除水里面的污染物質，達到去除懸浮物，凈化水質的目的。
3.工藝組成
溶氣設備由七部分組成，加藥反應攪拌、混合釋放溶氣系統、氣浮分離區、刮渣系統、出水調節、電氣控制。
.4.溶氣部分
對于氣浮溶氣系統，溶氣是設備的“心臟”，溶氣系統主要由回流泵、空壓機、溶氣罐組成，采用內循環方式，溶氣水由回流泵提升至溶氣罐上部，所需的新鮮空氣也由空壓機送至溶氣罐上部進氣口，并由空壓機出口閥門調節空氣流量及壓力，在溶氣罐內部加壓混合成溶氣水氣液兩相充分混合，并達到飽和、氣體溶解度為*，使氣浮分散時，微氣泡分散均勻，平均氣泡直徑小于30μm。
1.*清掃氣浮裝置的各個部分；
檢查進水泵、回流泵、空壓機的完好程度，包括水泵的潤滑加油、填料的松緊、底閥的密封性、空壓機的加注機油等；
2.按照電氣控制系統圖紙，接好電線電纜，檢查電線的裝放是否正確；
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3.檢查電源、線路，并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機的轉向是否正確、有無雜聲及發熱現象；
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4.檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；行車的返回及電線的收放是否正常；
5.運行前應根據廢水水量、水質，由使用單位確定所要投加的藥劑種類、投藥量及藥液的配比。
按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據小樣試驗，初步確定藥劑投加量。(一般情況下：氣浮池的加混凝劑藥量應控制在80~200mg/L，助劑10~30mg/L)
6.按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。
7.檢查各閥門的性能，對各部分的閘門進行啟、閉，并按要求分別置于“開”或“關”的位置；
8.檢查壓力表的正常與否。
9.檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。
10.檢查連接溶氣罐和空壓機管路上的單向閥的流向是否指向溶氣罐；
三、調試步驟：III. Debugging steps
1.將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。
2.啟動回流泵，將水送入溶氣罐，由回流泵后端閥門將流量調整到設計水量。
3.啟動空壓機，空氣進入溶氣罐，并調節空壓機出口閥門，觀察溶氣罐上方壓力表至罐壓為3~3.5kg/cm2（300~350kPa）.
34.當溶氣罐內壓力達到工作壓力后，稍稍打開閘閥，使氣、水同時進入溶氣罐溶氣。注意不能將氣閥開得過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生倒灌現象。
5.全部打開溶氣罐出水閘門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。如果出現大量的乳白色的細小氣泡，說明氣浮機已經符合運行要求。
6.待溶氣與釋氣系統*正常后，對進水泵灌水或抽真空，開啟進水泵。
進水的同時投加藥劑絮凝。
7.待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位，讓浮渣稍微有些溢流時，啟動刮渣機刮渣。
8.如若停機，關閉進水泵→關閉空壓機→關上混凝劑和絮凝劑的投加泵→先排凈上部浮渣，停刮渣機→回流泵正常工作至壓力表歸零時停止工作，否則會因壓力回流影響止回閥和回流泵使用壽命。
四、運行中的管理 IV .Operation and management
1.經常檢查溶氣罐水位壓力，并隨時控制調節好。
2.經常觀察分析氣浮效果，檢查調節好進水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料。
3.經常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時排污。 .
4.經常注意水泵，空壓機的運行聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修。空壓機要定期將氣鼓的積水排盡。
5.按規定作好運行、進出水量、水質、藥劑投加使用量、溶氣罐水位、壓力、刮渣運行等的日志記錄。.
6.控制氣浮池出水可調節堰板，將氣浮池水位穩定在集渣槽口以下5cm左右。待水位穩定后，用流量計、水表等設備量測處理水量，并用進出水閘門進行調節，直至達到設計流量為止。 .
7.通過池面檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮清浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣機行車速度是否適當，出水水質有否受到影響等等。
78.溶氣罐內的工作壓力應保持在3~3.5kg/cm2（300~350kPa），水的充滿度應保持在2/3~3/4之間，以保證溶氣效果?？赏ㄟ^調節溶氣水泵的出水閥及空壓機的出氣閥的開度來實現。
9.氣浮池進水中都必須投加聚合氯化鋁混凝劑和聚丙烯酰胺助劑，并保持適宜的投加量。根據經驗，加混凝劑藥量應控制在80~200mg/L，助劑10~30mg/L。
10.觀察釋放器的工作狀態，是否存在堵塞現象或氣泡大小不適合，必要時，應拆卸清堵。
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11.如果氣浮池出水渾濁不清或浮油渣易碎不穩定，應調節加藥量，檢查溶氣罐的工作壓力與充滿度，檢查釋放器的釋放效果。
12.掌握浮渣積累規律，選擇浮渣含水率，以及按zui大限度的不影響出水水質的要求進行刮渣。
五、運行中常出現的問題及排除/氣浮系統的故障分析：
序號 | 故障 | 解決辦法 |
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1 | 絮體少，而水質混濁 | 藥劑量少，加大投加量 |
| Flocs less, and water turbidity | Dosing less, increase the dosage |
2 | 溶氣水效果不理想 | 調整溶氣罐底部與釋放器連接管上的閥門，至壓力表壓力達到3~3.5kg/cm2. |
| Dissolved gas and water is not ideal | Working pressure of the dissolved gas cylinders are to be kept at 3 ~ 3.5kg / cm2 (300 ~ 350kPa), |
3 | 氣浮機內浪花翻騰 | 調節空壓機開關至1/3處 |
| Within the flotation machine churning waves | Adjust the air compressor switch to 1/3 |
4 | 刮板刮不到浮渣 | 調節出水調節堰板，使氣浮機內水位上升至刮板位置 |
| scraper can not reach scum | Adjust effluent Adjust weir plate so that the flotation machine water level rose to skimming blade position |
5 | 浮渣進入浮渣槽后不流動 | 調節出水調節堰板，使刮板運行略帶一部分水，增加浮渣流動 |
| Scum does not flow in the collection scum tap | Adjust effluent Adjust weir plate, the skimming blade running slightly with a part of water to increased scum flow |
6 | 出水效果不理想 | 調整氣浮進水量和加藥量 |
| effluent is not ideal | Adjust the amount of inlet water and dosing |
7 | 空壓機發熱 | 可調節溶氣泵后端閥門和溶氣罐出水至釋放器閥門，空壓機出水閥門，使溶氣水正常且不超電流。 |
| the air compressor fever | Adjust the return pump valves,valve between dissolved gas cylinder and Releaser, and air compressor valve，so that water containing dissolved gas normal，ａnd does not exceed the current. |
8 | 氣浮池進水泵，回流泵泵抽送不到水 | ⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。 |
| Flotation tank inlet pump，reflux pump pumping less water |
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9 | 泵前投加式的藥液投加不進或投加量無法加大 | ⑴雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計有漏水漏氣現象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小 |
| Unable dosing or dosage can not be increased |
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10 | 溶氣罐的壓力波動過大 | ⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安全閥失靈；⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。
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11 | 溶氣罐的水位過高或過低 | ⑴水位過高是回流泵的進水量過大或溶氣水出水量過小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準，有時會間斷地出現大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低，有時要不得不減少釋放水量和進水水量。 但如果壓力是穩定的則是罐內填料和孔板被阻塞。 |
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12 | 氣浮效果差 | 氣浮效果差是指氣浮后產出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四個方面： ⑴藥劑的投加量不足或進水量過大； ⑵氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比)； ⑶釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區出現大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩定而至產水混濁； ⑷刮渣機刮渣時移動速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現紊流狀態而隨出水而出。當然不及時刮渣和底部積泥太多，亦會使氣浮效果不佳。 |
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13 | 接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定 | 多半是釋放器受到堵塞； 應取下釋放器排除堵塞； |
| Uneven surface scum in contact area, local emerge large bubbles or flow instability | Mostly releaser being blocked，should dismantle clear the blockage |
14 | 分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂 | 表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整，如投加表面活性劑等。 |
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