太原地區(qū)醫(yī)院實驗室污水處理設(shè)備處理工藝及價格報價

 醫(yī)學檢測實驗室污水處理設(shè)備在造紙、化工、紡織、食品、石化等許多工業(yè)部門都會產(chǎn)生高濃度的性廢水。通常是用硫酸、來進行中和，但這些均是強酸，使得在手工操作時，必須特別小心，同時也增加了過程控制、設(shè)備維護保養(yǎng)的難度。因而有人提出新的中和方法—利用價格低廉的CO2來調(diào)節(jié)性廢水的pH值，發(fā)現(xiàn)其中和能力比無機酸要好。此法提高了安全系數(shù)，減輕了勞動強度，提高了過程控制的能力。而且CO2系統(tǒng)簡單，僅有少量的活動部件，沒有計量泵，維護容易，可靠性好，加上CO2沒有腐蝕性，系統(tǒng)可以在線使用很長時間。  

設(shè)備安裝示意圖

廢水處理：
1、酸中和法： 采用投加酸性物質(zhì)處理性廢水，讓兩者中和后，加以過濾使性廢水本凈化。中和處理被認為是廢水處理中要求之一。同時，對部分和全部澄清以及循環(huán)加工來說是必要的環(huán)節(jié)。很久以來，人們一直使用和硫酸之類的礦物酸與性廢水作中和處理。然而，用中和性廢水會隨之生成自然界河流中所不能容許的大量化鈉。同時，建筑結(jié)構(gòu)物和加工設(shè)備會受到酸性蒸汽的腐蝕。同樣，硫酸會導(dǎo)致硫酸鹽的生成。由于硫酸鹽對混凝土建筑物的侵蝕，許多國家對硫酸鹽在廢水中的含量規(guī)定不超過400 mg/L。為此，盡管硫酸在價格上比低，但硫酸通常不作為中和劑。近年來，人們一直在尋找妥善處理這些問題的辦法。 

性廢水處理：
2、絮凝法： 

性廢水中往往含有大量的懸浮物質(zhì)，可以選用投加絮凝劑的方法來處理。印染廠采用鎂鹽凝聚劑有效地去除了性印染廢水處理中的色度，同時明顯降低了COD、PH值和硫化物的濃度，其效果優(yōu)于式化鋁和。自制的具有可調(diào)性的鎂鹽凝聚劑不僅具有良好的處理效果，而且可以大幅度降低治理成本，具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟效益  

性廢水處理：
3、化學沉淀法： 

化學沉淀法是在廢水中加人適當?shù)某恋韯箯U水中的有害物質(zhì)變成難溶物而沉淀除去。（a）：采用CUO沉淀劑與含有機硫廢液進行固液反應(yīng)，經(jīng)過濾回收NaOH。液中的有機硫由濾渣吸附除去，灼燒濾渣得到的CuO可循環(huán)使用，得到副產(chǎn)品Na2S2O5。（b）：利用熱電廠性廢水作為循環(huán)冷卻水或補充水處理藥劑，研究了該廢水中的性物質(zhì)與循環(huán)冷卻水中Ca2+、Mg2+兩種主要離子結(jié)合的規(guī)律。 

投藥中和法   
適于處理含雜質(zhì)多，濃度高和廢水中含重金屬的各類酸性廢水，對水質(zhì)水量的波動適應(yīng)性較強。中和劑一般采用石灰、電石渣、碳酸鈉或氫氧化鈉等。石灰來源廣泛，價格低廉，采用較多。 

投藥中和法對化學成分不同的含酸廢水，采用不同的處理工藝流程。例如，對于單純含酸的廢水，只需使廢水成為中性即可，而對于軋鋼鋼材酸洗的清洗水，不但要使廢水成為中性，而且要除去水中溶解的鐵及重金屬離子。軋鋼含酸廢水投藥中和法處理的典型工藝流程如圖：    

酸性廢水在和性藥劑石灰乳溶液進行中和反應(yīng)時，廢水中的游離酸被中和生成鈣鹽(如CaSO4)，亞鐵鹽(FeSO4、FeCl2等)被中和生成氫氧化亞鐵。再通過向中和槽中通入空氣進行曝氣充熏使氫氧化亞鐵[Fe(OH)2]氧化生成體積小、利于沉淀脫水的氫氧化鐵[Fe(OH)3]。經(jīng)中和后的廢水，投加絮凝劑進入沉淀池，澄清水在排放前調(diào)節(jié)pH值至中性范圍，或根據(jù)需要作進一步回用處理。對沉淀污泥進行濃縮、脫水處理(見污泥處理設(shè)施設(shè)計)。當廢水含二價鐵鹽較多或同時含有重金屬離子時，可采用二次(或三次)中和曝氣方式，并通過調(diào)節(jié)控制pH值，將重金屬離子除去。 設(shè)施組成   (1)投藥中和法一般包括廢水調(diào)節(jié)池(其容積一般為貯存2～3h廢水量)、藥劑制備與自控投配設(shè)施、設(shè)機械攪拌裝置的中和反應(yīng)槽、混凝一沉淀池、污泥濃縮與泥渣脫水設(shè)施等。(2)過濾中和法一般包括調(diào)節(jié)池、過濾中和池(或過濾中和–曝氣塔)、集水池和相應(yīng)的耐酸泵等。(3)酸廢水相互中和法使用調(diào)節(jié)池、中和池、酸中和劑補充處理裝置等。對處理建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備、管道及配件和有關(guān)儀表等均需要考慮防腐蝕措施。     

方案設(shè)計概述 

一概述 

業(yè)主為制藥行業(yè)，在蓋生產(chǎn)中采用20%酸和對瓶蓋進行酸洗、洗。目前酸、洗有三只箱，每只箱容積1m3，廢酸液間歇排放，并計劃新增三只酸洗、洗箱，一般2小時排放一次。